1. Процесс бурения
Используя буровую установку ZYL-17000D со специальным гидравлическим перфораторным насосом, беспроводной системой измерения, бескабельными бурильными трубами с треугольной спиральной рифленой головкой и винтовым двигателем с треугольной спиральной рифленой головкой, а также применяя процесс сброса шлака чистой водой, бурильщик производит бурение на проектную глубину и завершает направленное бурение на большие расстояния. Это позволяет реализовать комплексную операцию бурения и промывки в длинных направленных скважинах, увеличить объем выброса угля из скважин, расширить площадь обнажения угольных пластов в скважинах, достичь цели разгрузки давления и эффективного извлечения газа.
2. Процесс штамповки
Когда бурение в фиксированном направлении достигнет проектной глубины, медленно увеличьте расход и давление насоса гидропробойника (>15 МПа), водомет автоматически откроется, и начнется обратная операция гидропробойника; в процессе пробивки расход и давление воды можно регулировать в любое время в зависимости от эффекта пробивки, и весь процесс пробивки может осуществляться изнутри наружу или пробивать и делать отверстия на определенных расстояниях до устья отверстия, при этом количество угля, возвращаемого из точки пробивки, не должно быть меньше 1 м3. В процессе перфорации расход и давление воды можно регулировать в любое время в зависимости от эффекта перфорации. Конкретный процесс перфорации выглядит следующим образом:
(1) Пробивка отверстий в фиксированной точке: расстояние между точками пробивки составляет 10 м, давление пробивочного насоса - не менее 15 МПа.
(2) Пробивка полного хода: начиная от забоя скважины до угольного разреза на устье скважины, каждую бурильную трубу необходимо многократно вытягивать и вращать, при этом время пробивки составляет не менее 20 минут.
(3) Действие
В результате перфорации и выемки угля весь угольный пласт будет раздуваться, что позволит снять давление и устранить прорыв. В ходе испытаний необходимо изучить диапазон влияния гидравлической перфорации, чтобы определить разумное расстояние между ветвями.
3. Процесс защиты отверстий
После проходки всего ствола в соответствии с заданными параметрами колонна перфораторов выводится из ствола и в ствол непосредственно опускается экранная труба; если угольный пласт мягкий и разрушенный, то после завершения проходки колонна перфораторов выводится из ствола и заменяется шнековой штангой (или штангой аварийного бурения) с соответствующим долотом, а шнековая штанга и долото используются на всем участке направленного дальнего бурения для спуска экранной трубы, что обеспечивает создание направленного дальнего ствола и повышение коэффициента использования ствола для добычи газа.